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底(di)部配置整體(ti)排屑器(qi)，有(you)效使用寬度550mm，排屑器(qi)末端高度 700mm，因(yin)切割料柄較大，故排屑器(qi)為特(te)殊加高排屑器(qi)。
五軸鋸切機采用灰鐵300鑄件床身，整機重約為6噸，切割剛性強，抖動性小，利用高速切割，精度高、延長鋸片壽命、切割工件表面光潔、一致性強。
X/Z軸采用鎧甲伸縮防護罩，能有效防護鋁屑進入絲杠、線軌內部
X軸；行程1100mm采用電機傳動絲杠線軌移動立柱
Y軸；行程1000mm采用電機傳動絲杠線軌移動切割電機及主軸
Z軸；行程750mm采用電機傳動絲杠線軌移動工作臺
A軸；旋轉行程±90度采用電機傳動減速機擺動工件角度
B軸；旋轉行程±180度采用電機傳動減速機擺動工件角度
切(qie)割(ge)主軸(zhou)；采用電機帶動BT40機械主軸(zhou)連續旋轉，轉速3000rpm/min，配有自動打刀缸(gang)，主軸(zhou)上(shang)方(fang)裝有打刀按鈕，更換(huan)不同型號(hao)鋸片時直接手動切(qie)換(huan)即可，無需在設備上(shang)更換(huan)，安全(quan)、省(sheng)力。
圓鋸片及說明
厚度2.8/3.6mm，內孔(kong)直(zhi) 徑30mm，切削液(ye)霧化冷(leng)卻，可以(yi)實現對工件的長(chang)壽命精 確(que)切割。
刮板排屑機
輸(shu)送(song)機安裝在床(chuang)身底部，加工后的粉屑及(ji)料(liao)款被收集后輸(shu)送(song)至出(chu)料(liao)口離(li)。輸(shu)送(song)鏈采用不銹鋼(gang)材質，可耐生(sheng)銹及(ji)腐蝕。
該輸(shu)送(song)機(ji)轉為澆(jiao)冒口切割需求(qiu)而定制，與普通加工機(ji)床的(de)輸(shu)送(song)機(ji)不同。
設備配置及功耗
序號 | 名稱 | 包含機構 |
1 | 設備主體 |
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2 | 切割主軸系(xi)統 |
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3 | 可變(bian)位工作臺 |
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4 | 粉(fen)屑輸送機構 |
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5 | 控(kong)制系統 |
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項目 | 名稱 | 單位 | 規格 | 備注 |
行程 | X/Y/Z軸 | mm | 1100/1000/750 | |
A軸 | 角度 | ±90 | ||
B軸 | 角(jiao)度 | ±180 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸（L*W） | mm | 500*300 | |
工(gong)作臺*大承重(zhong) | KG | 600 | ||
切割主軸 | 機(ji)械主軸 | BT40 | ||
速度 | X/Y/Z快速(su)移動 | mm/s | 650 | |
*大切削速度 | mm/s | 650 | ||
馬(ma)達 | 五軸伺服馬(ma)達 | KW | 3.6/3.6/2.9/2.3/2.3 | |
切割馬達 | 切(qie)割伺服電機(ji) | KW | 11 | |
刀庫 | 工位 | 4 | 選配(pei) | |
排(pai)屑車電(dian)機 | KW | 2 |
- 具備驅動伺服電機的兩軸插補，多軸聯動的運動控制功能。
- 編程方式：采用坐標輸入法進行編程。
- 第二原點：工藝原點
伺服電機采用相對值編碼器電機，系統在斷電上電時進行一次回原點操作，而在正常的加工過程中，
用戶可根據(ju)加(jia)工工藝設定第二原點(dian)（工藝原點(dian)），以避免每次都回原點(dian)操作，影響(xiang)加(jia)工效率。